Nejprve vyberte správné topné zařízení
Odstranění plastu upevněného na šroubu ohněm nebo pražením je nejběžnější a nejúčinnější metodou pro jednotky na zpracování plastů, ale nikdy by se k čištění šroubu neměl používat acetylenový plamen.
Správná a účinná metoda: ihned po použití šroubu k čištění použijte foukačku. Protože šnek má během zpracování teplo, je rozložení tepla šneku stále rovnoměrné.
Za druhé, vyberte správný čisticí prostředek
Na trhu existuje mnoho druhů čističů šroubů (materiálů na čištění šroubů), z nichž většina je drahá a má různé účinky. Společnosti zpracovávající plasty mohou používat různé pryskyřice k výrobě materiálů na čištění šroubů podle vlastních výrobních podmínek.
Za třetí, zvolte správný způsob čištění
Prvním krokem při čištění šneku je vypnutí krmné vložky, to znamená uzavření plnícího otvoru ve spodní části násypky; Poté snižte otáčky šneku na 15-25 ot/min a udržujte tuto rychlost, dokud nepřestane proudit tavenina na přední straně formy. Teplota všech topných zón sudu by měla být nastavena na 200°C. Jakmile sud dosáhne této teploty, začne čištění.
V závislosti na procesu vytlačování (může být nutné vyjmout matrici, aby se snížilo riziko nadměrného tlaku na předním konci vytlačovacího stroje), musí čištění provádět jedna osoba: obsluha sleduje rychlost šneku a krouticí moment z ovládacího panelu, a přitom sledujte vytlačovací tlak, abyste zajistili, že tlak v systému není příliš vysoký. Během celého procesu by se rychlost šneku měla udržovat v rozmezí 20 ot./min. V aplikacích s nízkotlakými matricemi matrici nejprve nevyjímejte za účelem čištění. Když je vytlačování zcela převedeno ze zpracovatelské pryskyřice na čisticí pryskyřici, matrice se zastaví a odstraní a poté se šnek znovu spustí (v rámci 10 ot./min), aby se umožnilo vytékání zbytkové čisticí pryskyřice.
Za čtvrté, vyberte si správné čisticí nástroje
Mezi správné nástroje a čisticí prostředky by měly patřit: žáruvzdorné rukavice, brýle, měděné škrabky, měděné kartáče, měděné drátěné pletivo, kyselina stearová, elektrické vrtačky, sudová pravítka, bavlněná tkanina.
Jakmile čistící pryskyřice přestane vytlačovat, může být šnek vytažen ze zařízení. U šroubů s chladicím systémem před spuštěním zařízení na odsávání šroubů, které může být připevněno k převodovce, odstraňte hadicové vedení a otočné připojení. Pomocí zařízení na vytažení šroubu zatlačte šroub dopředu a odkryjte pozici 4-5 šroubů pro čištění.
Čisticí pryskyřici na šroubu lze vyčistit měděnou škrabkou a měděným kartáčkem. Poté, co se čistící pryskyřice na exponovaném šroubu vyčistí, zařízení se zatlačí dopředu o 4-5 šroubů pomocí zařízení na extrakci šroubů a pokračuje se v čištění. To se opakovalo a nakonec byla většina šroubu vytlačena z hlavně.
Jakmile je většina čisticí pryskyřice odstraněna, nastříkejte na šroub trochu kyseliny stearové; Poté použijte měděnou drátěnou síťku k odstranění zbývajících zbytků a poté, co je celý šroub vyleštěn měděnou drátěnou sítí, použijte pro konečné setření bavlněný hadřík. Pokud je třeba šroub zachránit, naneste na povrch vrstvu maziva, aby se zabránilo korozi.
Čištění hlavně je mnohem jednodušší než čištění šroubu, ale je také velmi důležité.
1. Při přípravě na čištění sudu je také nastavena teplota sudu na 200°C;
2. Našroubujte kulatý ocelový kartáč na vrtací trubku a elektrickou vrtačku do čisticích nástrojů a poté ocelový kartáč obalte měděným drátěným pletivem;
3. Před vložením čisticího nástroje do válce nasypte do válce trochu kyseliny stearové nebo nasypte kyselinu stearovou na měděné drátěné pletivo čisticího nástroje;
4. Poté, co měděná drátěná síť vstoupí do hlavně, spusťte elektrickou vrtačku, aby s ní otáčela, a uměle ji pohybujte tam a zpět, dokud tento pohyb vpřed a vzad nepřestane bránit;
5. Po odstranění měděného drátěného pletiva z válce použijte svazek bavlněného hadříku k otření tam a zpět z válce, abyste odstranili zbytky čisticí pryskyřice nebo mastných kyselin; Po několika takových otěrech tam a zpět je čištění hlavně dokončeno. Důkladně vyčištěný šroub a hlaveň jsou připraveny pro další výrobu!
Čas odeslání: 16. března 2023